Neile, kes on huvitatud LED-pakendamise protsessi voolust, on järgmised viis sammu olulist teavet. Igal etapil on äärmiselt ranged nõuded keskkonna puhtusele ja seadmete täpsusele.
1. samm: liimimine
See on algus. Peame tihedalt pakitud LED-kiibid vahvlile paigutama (die bonding), et hõlbustada robotihaaret. Järgmiseks tuleb stantsitud liimimine. See on kõige olulisem samm. Täielikult automatiseeritud stantsimismasin peab laastud täpselt aluspinnale asetama ja kinnitama need hõbedase pastaga. Isegi mõne mikromeetri suurune kõrvalekalle või hõbedapasta ebaühtlane pealekandmine võib põhjustada halva soojuse hajumise või ebastabiilse elektrikontakti. Meie HengCai Electronicsi tootmisliin on selles etapis varustatud ülitäpse-nägemistuvastussüsteemiga, et tagada iga kiibi täiuslik tsentreerimine.
2. samm: juhtmete ühendamine – elektriühenduste loomine
Pärast kiipide kinnitamist tuleb varustada toide. Siin tuleb sisse traadi ühendamine. See on delikaatne protsess. Masin kasutab kiibi elektroodide ühendamiseks kinnitusklambri juhtmega ülipeent metalltraati (tavaliselt kuldtraati, ainult üks kümnendik juuksekarva läbimõõdust). Traadi ühendamise kõverus, pinge ja jootekuulikeste kuju vastavad rangetele standarditele. Seda sammu tuntakse LED-i päästerõngana; pärast purunemist on LED täiesti kasutuskõlbmatu.
3. samm: kapseldamine Pärast juhtmete ühendamist on kiip endiselt avatud. Sel hetkel on vaja kapseldamist. Valgete LED-ide puhul peame fosfori liimis täpselt segama. See on delikaatne kunst ja iga pakendamistehase põhisaladus. Isegi väike ebakõla annab valgusele sinaka või kollaka varjundi. Valmistatud liim valatakse kronsteini tassi, mis katab kiibi ja kuldtraadid, ning asetatakse seejärel kõrgel temperatuuril{6}}kõvenemiseks ahju. See protsess kaitseb sisemist struktuuri ja viib lõpule heledate värvide muundamise.
4. samm: plii lõikamine ja sorteerimine Pärast kõvenemist on LED-id endiselt kogu kronsteini külge kinnitatud. Peame kasutama plii lõikamismasinat, et lõigata need üksikuteks LED-ideks. Seejärel sisenevad nad sorteerimisfaasi. Mitte iga toodetud LED-kiip pole täpselt sama. Sorteerimismasin kategoriseerib kiibid erinevatesse klassidesse (kasti tsoonidesse) selliste parameetrite alusel nagu heledus, pinge ja värvus (lainepikkus).
Pinge järjepidevus
Värvitemperatuuri ühtlus (SDCM)
Heleduse järjepidevus tagab, et iga kliendile saadav kiibipakk kiirgab seinale projitseerituna ühtlast valgust.
Viies samm: pakendamine ja testimine Viimane samm on teibiga pakendamine ja lõplik testimine. Pakume valmistoodetele niiskuskindlat-pakendeid ja viime läbi juhuslikke vananemiskatseid. Kui soovite lisateavet selle kohta, kuidas tagame iga tehasest väljuva LED-kiibi kvaliteedi, külastage meie veebisaiti https://www.h-cled.com/, et näha meie laboriseadmete üksikasjalikku tutvustust. Peame tagama, et meie tooted töötaksid stabiilselt ka äärmuslikes keskkondades.
