Millised on välistingimustes kasutatavate LED-ekraanide veekindlad meetodid?

Välistingimustes kasutatavate LED-ekraanide tootmisprotsessis tuleb nende veekindluse tagamiseks arvesse võtta mitmeid aspekte. Esiteks tuleb PCB-plaat läbida korrosioonivastase-töötlusega, näiteks katta konformse kaitsekihiga. Valida tuleks kvaliteetsed-toiteallikad ja toitekaablid ning korpus peab olema hästi tihendatud ning ekraan peab vastama IP65 standardile. Jooteühendused on altid korrosioonile ja vajavad erilist kaitset, eriti raami, mida tuleks rooste vältimiseks töödelda. Erinevatest materjalidest plaatide puhul tuleks kasutada professionaalseid veekindlaid katteid. Lisaks on väga oluline veekindlate soonte disain seadme plaadikomplektides. Tagapaneeli veekindlust ei tohiks tähelepanuta jätta, kuna tagapaneel ei täida mitte ainult soojuse hajutamise funktsiooni, vaid peab tagama ka veekindluse. Kui kannate tagaküljele veekindlaid katteid, tuleks alumiinium{10}}plastpaneeli alla kujundada äravooluavad, et hõlbustada nii veekindlust kui ka soojuse hajumist.

Kohapeal{0}}paigaldamisel tuleb arvestada nii veekindluse kui ka drenaažimeetoditega. Konstruktsioonikonstruktsiooni osas tuleks valida hea jõudlusega tihendusriba materjalid, näiteks õõnestorukonstruktsioonid, millel on madal püsiv survedeformatsioon ja suur venivus enne purunemist. Pärast tihendusriba materjali valimist on vaja kujundada sobivad kontaktpinnad ja jõujaotus vastavalt selle omadustele, et tihenduslint saavutaks tiheda oleku ja tagaks veekindla efektiivsuse.

Igapäevases kasutuses nõuab tähelepanu ka väli LED-ekraanide hüdroisolatsioon. Töötamise ajal tekitab ekraan soojust, mis aitab veeauru aurustada ja vähendab niiskusest põhjustatud lühiste ohtu. Vihmaperioodil on soovitatav kasutada LED-ekraani vähemalt kord nädalas valgustusajaga üle 2 tunni, et säilitada selle normaalne töö ja veekindlus.